浙江浙一电气有限公司

GGD开关柜绝缘性能的合格性需通过**绝缘电阻测试、介电强度试验（耐压试验）、局部放电检测、温度监测及外观检查**等多维度综合判断，具体标准与方法如下：

### **一、绝缘电阻测试：基础量化指标**
1. **测试方法**
- 使用符合电压等级的兆欧表（如2500V或5000V），测量主回路、辅助回路及控制回路的绝缘电阻值。
- 测试部位包括：主开关断开时的同极进线和出线之间、主开关闭合时不同极的带电部件之间、带电部件与金属框架之间。

2. **合格标准**
- **新设备**：绝缘电阻≥1000MΩ（2500V兆欧表）。
- **运行中设备**：一般要求≥300MΩ（具体需参考厂家标准）。
- **吸收比**（R60s/R15s）：≥1.3（对10kV及以上设备），反映绝缘材料受潮或老化程度。

3. **异常处理**
- 若电阻值低于标准，可能原因包括受潮、绝缘老化、表面污染或机械损伤，需复测确认并进一步进行局部放电检测或拆解检查。

### **二、介电强度试验（耐压试验）：核心验证手段**
1. **测试方法**
- **交流耐压试验**：施加高电压（如工频2500V，持续1分钟），检查绝缘件能否承受规定电压而不发生击穿。
- **试验电压设定**：根据断路器和隔离开关等设备的标准，结合额定绝缘电压（如660V）确定测试值。
- **操作步骤**：
- 预热测试电源，确保稳定性；
- 连接测试电极至电源线和地线；
- 逐步升压至设定值，监测电流、电容等参数；
- 若未发生闪络、击穿或耐压后发热，则通过试验。

2. **合格标准**
- 试验中无绝缘击穿、表面闪络或电压突降现象。
- 耐压后设备不发热，绝缘材料无损伤。

### **三、局部放电检测：隐性缺陷识别**
1. **检测意义**
- 局部放电是绝缘劣化的早期征兆，长期发展可能导致绝缘击穿。
- 检测方法包括脉冲电流法、超声波法、特高频法（UHF）等。

2. **合格标准**
- **放电量**：一般要求≤10pC（具体限值需参考标准）。
- **放电类型识别**：通过相位分析（PRPD）谱图区分内部放电、电晕放电、沿面放电或悬浮电位放电。

3. **异常处理**
- 若检测到局部放电，需结合超声波、红外热成像等手段定位缺陷，并评估绝缘材料劣化程度。

### **四、温度监测：热稳定性评估**
1. **监测方法**
- 使用温度传感器或红外热成像仪，监测开关柜内部关键部位（如母线连接处、断路器触头）的温度分布。
- 判断是否存在局部过热现象，间接评估绝缘材料的热稳定性和老化情况。

2. **合格标准**
- **温升限制**：标准规定温升不得超过70K（具体需参考设备额定电流和环境条件）。
- **温度均匀性**：无异常高温点，避免因热老化导致绝缘性能下降。

### **五、外观检查：直观缺陷排查**
1. **检查内容**
- 绝缘件表面无裂纹、气泡、变色或机械损伤；
- 母线排和电线电缆敷设整齐，无松动或接触不良；
- 柜体与柜体之间金属隔板完好，防止事故扩大。

2. **合格标准**
- 绝缘件外观符合设计要求，无影响性能的缺陷；
- 柜体结构牢固，防护等级（如IP30）满足使用环境需求。

### **六、综合判断与安全要求**
1. **试验环境**
- 温度：10℃~40℃，湿度≤80%；
- 清洁被测部位，避免表面泄漏影响测试结果。

2. **人员与设备安全**
- 操作人员需持证上岗，穿戴绝缘手套、绝缘靴；
- 测试前检查兆欧表性能，确保“L-E”短路时指针归零，“开路”时指向∞；
- 测试过程中严禁触碰接线端子或被测导体。

3. **数据记录与分析**
- 详细记录测试数据，与标准值或历史数据对比；
- 定期对开关柜进行绝缘试验，制定测试计划并严格执行。