浙江浙一电气有限公司

在绿色制造理念下，高压环网柜的生产正经历从材料选择、工艺优化到全生命周期管理的系统性变革，核心目标是通过技术创新与环保实践实现资源高效利用和碳排放降低。以下从技术革新、生产模式转型、环保实践深化三个维度展开分析：

### **一、技术革新：环保材料与智能设计驱动低碳化**

1. **环保绝缘气体替代**
传统高压环网柜多采用SF6气体作为绝缘介质，但其温室效应是CO2的23,500倍。绿色制造理念下，企业加速研发环保替代方案：
- **C4F7N混合气体**：如伊顿平顶山工厂研发的C4F7N与CO2混合气体，温室效应仅为SF6的3%，且具备高绝缘性能，已应用于500千伏变电站设备，运行稳定性验证其可靠性。
- **干燥空气绝缘**：长高成套推出的XGN118-12系列环网柜采用干燥空气作为绝缘介质，完全消除SF6排放，同时通过模块化设计实现全密封、全绝缘，降低环境适应性风险。

2. **智能设计优化资源效率**
- **数字孪生与BIM技术**：北京配电室标准推动数字孪生建模与BIM预演，实现产品设计阶段的能耗模拟与材料优化。例如，湖北产线通过虚拟仿真减少物理试制次数，降低原材料浪费。
- **AI预测性维护**：某风电场部署AI算法，提前12小时预测温湿度变化，成功预警3次设备过热风险，减少非计划停机导致的能源损耗。

### **二、生产模式转型：绿色工艺与能源管理**

1. **无接触式加工工艺**
高压环网柜生产中，传统焊接、组装工艺能耗高且产生废弃物。绿色制造推动无接触式加工技术应用：
- **激光切割与3D打印**：减少材料切削余量，提升原材料利用率。例如，长高成套采用数控钣金柔性生产线，年节约原材料13.7吨。
- **自动化装配线**：伊顿平顶山工厂引入全自动量产线，降低人力依赖的同时减少能源波动对产品质量的影响。

2. **可再生能源与能效管理**
- **分布式光伏发电**：伊顿平顶山工厂安装屋顶光伏系统，累计发电量超24万千瓦时，减少CO2排放1,500余吨。
- **综合能源管理系统**：通过用能电气化、能源数字化、供能低碳化构建能源管理中心，实现能耗分项计量与设备智能控制。例如，国网长治公司升级设备后，夏季用电高峰韧性提升30%。

### **三、环保实践深化：全生命周期管理与循环经济**

1. **绿色供应链管理**
- **环保材料采购**：优先选用可回收、低污染材料。例如，高压环网柜外壳采用覆铝锌板或不锈钢，减少涂装工艺中的VOCs排放。
- **供应商环境审核**：将碳足迹纳入供应商评估体系，推动产业链整体减排。黄华集团6款环网柜产品获“碳足迹”认证，覆盖从设计到回收的全流程。

2. **产品循环利用设计**
- **模块化与标准化**：长高成套研发的KYN33A-12系列开关柜采用模块化设计，部件可拆卸更换，延长产品寿命并降低维修成本。
- **再生材料应用**：苏州顶地电气通过氢能替代、生物燃料应用等技术，优化生产成本的同时减少废弃物产生。其3A级绿色工厂认证体现全生命周期环保管理成效。

### **变革成效与行业趋势**

- **市场认可度提升**：伊顿平顶山工厂入选工信部绿色制造名单，其环保环网柜出口马来西亚，实现技术出海。
- **政策导向强化**：国家“双碳”目标推动高压环网柜行业加速绿色转型，企业需通过碳标签、绿色设计产品认证等提升竞争力。
- **技术迭代加速**：全氟异丁腈(C4)气体规模化应用、智能柜无人值守等技术突破，持续降低产品全生命周期环境影响。

**结论**：绿色制造理念下，高压环网柜生产已从单一产品环保转向全产业链低碳化。企业通过环保材料替代、智能工艺升级、能源结构优化等举措，不仅实现资源高效利用，更推动行业向安全可靠、长寿命、结构紧凑的绿色智能方向演进。未来，随着碳交易市场完善与循环经济法规细化，高压环网柜的绿色变革将进一步深化，为智慧电网建设提供核心支撑。