浙江浙一电气有限公司

**II型环网柜的接地性能是保障设备安全运行的核心环节，其关键把控点集中在接地设计、材料选型、施工工艺及运行维护四个方面，具体分析如下**：

### **一、接地设计：科学规划，满足安全标准**
1. **接地电阻控制**
II型环网柜的接地电阻需严格控制在设计范围内（通常≤4Ω）。若电阻超标，需通过增加接地极数量、延长接地范围或更换土壤（如使用降阻剂）来优化。例如，某变电站因接地电阻过高导致地电位异常升高，引发设备误动，后通过增设接地极解决。

2. **电位分布均衡**
接地网设计需避免电位分布不均，防止局部电位超过安全值（如接触电位差≤100V、跨步电位差≤50V）。施工后应绘制电位分布曲线，确保运行人员安全。

3. **独立接地系统**
接地系统需与避雷系统分离，避免雷击时避雷器故障影响接地效果。同时，接地线应远离高压线路和避雷针，减少干扰。

### **二、材料选型：耐腐蚀、高导电性**
1. **接地极材料**
优先选用镀锌铁、镀锌管等耐腐蚀材料，避免因锈蚀导致接地失效。例如，某环网柜因接地极锈蚀断裂，引发接地故障，后更换为镀锌钢管解决。

2. **接地线规格**
接地线截面积需足够承受短路电流（如25mm²铜线）。连接点应清除锈渍，搭接长度≥扁铁宽度的两倍，并三边焊接，确保电气连续性。

3. **防腐处理**
接地装置需进行防腐处理（如刷防锈漆），提高耐久性。某环网柜因接地扁铁未防腐，短期内锈蚀严重，影响接地性能。

### **三、施工工艺：精细操作，确保质量**
1. **隐蔽工程记录**
施工完成后需记录接地装置规格、数量、位置等信息，便于后续维护。某工程因未记录隐蔽工程，后期检修时难以定位接地极位置。

2. **焊接与连接**
焊接人员需持证上岗，严格遵循安全操作规程。连接点应压接牢固，避免松动。例如，某环网柜因接地线连接松动，导致接触电阻增大，引发发热故障。

3. **接地电阻测试**
使用专业接地摇表测试接地电阻，确保符合设计要求。测试时需断开被测接地极与设备的连接，避免干扰。

### **四、运行维护：定期检查，及时修复**
1. **定期检测**
定期测量接地电阻，检查接地线是否裸露、腐蚀。某环网柜因长期未检测，接地电阻超标，导致雷击时设备损坏。

2. **问题修复**
发现接地装置损坏（如接地极断裂、连接点松动）时，需立即修复。例如，某环网柜因接地线断裂未及时处理，引发人员触电事故。

3. **防误闭锁功能**
II型环网柜需具备“五防”功能（防误分合断路器、防带负荷分合隔离开关等），防止误操作导致接地故障。某环网柜因未设置防误闭锁，操作人员误合接地开关，引发设备短路。

### **五、案例验证：忽视接地的严重后果**
- **案例1：未验电致电弧灼伤**
某厂更换环网柜熔断器时，未验电直接操作，因残余电荷导致电弧灼伤。原因：未执行接地前验电、放电流程，忽视接地关键作用。

- **案例2：挂牌失误被远程合闸**
检修人员仅在柜门挂牌，未在远程操作台张贴调度封条，导致后台值班员误合闸，设备炸裂。原因：接地操作未与其他安全措施（如挂牌、隔离）协同，形成安全漏洞。

### **结论**
II型环网柜的接地性能需通过**科学设计、优质材料、精细施工及定期维护**全方位把控。忽视任一环节均可能导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。实际运行中，应严格遵循国家标准（如DL/T 404），结合设备技术说明书和当地电力规范，确保接地系统长期稳定运行。