浙江浙一电气有限公司

### 老旧厂区配网升级：高压环网开关柜替换案例分析

#### 一、案例背景与核心问题
老旧厂区配网升级中，高压环网开关柜替换是解决设备老化、自动化功能缺失及供电可靠性不足的关键举措。以国网漳平市供电公司为例，其辖区内原10千伏凯源环网柜与八一东路环网柜运行超10年，存在设备机构卡塞、锈蚀、未配备配电自动化功能等问题，已无法满足周边工业负荷及居民用电需求。类似问题在闽清、福安、五原等地供电项目中普遍存在，凸显老旧设备替换的紧迫性。

#### 二、替换方案与技术选型
1. **设备选型标准**
新环网柜需满足三方面要求：
- **自动化功能**：集成设备保护、电量监测、故障录波、信息采集等功能，支持双电源供电与线路互联互供。
- **可靠性设计**：采用SF6绝缘或真空断路器，实现三工位操作（合闸、分闸、接地），适应严酷环境。
- **兼容性要求**：额定电压需匹配系统需求，支持继电保护、遥测、遥信等数据接口，满足配网自动化系统集成。

2. **典型技术方案**
- **一二次融合环网柜**：如分散式DTU间隔单元，基于GOOSE对等通信的分布式逻辑，实现故障自动感知、研判分析与远程遥控隔离。
- **速断型真空断路器成套设备**：结合远程通讯与计量功能，缩短故障停电时长。
- **双电源供电设计**：通过线路互联互供，主线路故障时备用线路自动投入，保障供电连续性。

#### 三、实施过程与关键措施
1. **施工前准备**
- **现场勘察**：评估施工区域人口密集度、交通流量及负荷分布，制定交通疏导与负荷转供方案。
- **方案优化**：组织多部门协调会，穿透分析施工风险，提前部署发电车、临时电缆等保电措施。
- **资源调配**：集中20余名技术人员，准备吊车、围栏、工器具等设备，确保施工效率。

2. **施工阶段控制**
- **分步作业**：拆除老旧设备、吊装新环网柜、电缆终端头安装、配电自动化调试等环节紧密衔接。
- **时间管理**：以闽清供电公司为例，利用1天时间完成环网柜整体更换，并提前半小时投运。
- **安全管控**：严格执行作业标准，设置围栏、疏导交通，避免施工对周边影响。

3. **调试与投运**
- **功能验证**：测试新设备自动化功能，包括故障定位、远程操控、双电源切换等。
- **负荷转供**：通过发电车或临时电缆实现用户“零感知”停电，保障生产连续性。
- **数据对接**：将新设备接入配网自动化主站系统，实现全息感知与灵活控制。

#### 四、升级效果与经济效益
1. **供电可靠性提升**
- **故障处置效率**：新设备支持远程故障定位与自动隔离，故障处理时间从小时级缩短至分钟级。
- **停电范围控制**：双电源供电与线路互联设计，将单点故障影响范围缩小至局部区域。
- **负荷承载能力**：设备升级后，配网主线路可观、可测、可控，满足工业负荷增长需求。

2. **运维成本降低**
- **自动化减负**：DTU装置实现故障研判与远程隔离，减少现场巡检与倒闸操作频次。
- **设备寿命延长**：新型环网柜采用抗腐蚀材料与密封设计，降低维护频率与更换成本。
- **能效优化**：通过电量监测与功率因数调整，减少无功损耗，提升供电效率。

3. **经济与社会效益**
- **直接收益**：以漳平项目为例，升级后供电可靠性提升，减少因停电导致的工业生产损失。
- **间接收益**：支持地方经济发展，保障居民生活用电，提升企业用电满意度。
- **示范效应**：为同类老旧厂区配网升级提供可复制方案，推动行业技术进步。

#### 五、经验总结与行业启示
1. **技术融合是关键**：一二次设备深度融合、分布式通信技术应用，实现配网智能化转型。
2. **施工组织需精细**：通过多部门协同、风险预控与资源集中，确保施工安全与效率。
3. **用户导向设计**：采用“零感知”停电技术，最大限度减少对生产生活的影响。
4. **持续迭代升级**：结合数字化技术，推动配网保护、自动化跨专业融合，优化电网管理。