浙江浙一电气有限公司

共箱式充气柜作为配电系统中的核心设备，其基本工作流程贯穿配电全链路，涵盖**设备安装、气体密封、电气连接、运行监控、维护检修**五大核心环节。以下从技术原理、操作流程、安全规范三个维度展开解析：

### **一、设备安装：基础定位与柜体拼接**
1. **基础施工**
- 根据设计图纸确定槽钢安装位置，使用水平仪调整水平度，误差控制在±1mm/m以内。
- 槽钢固定采用膨胀螺栓，焊接处需饱满无虚焊，确保基础强度满足柜体承载要求（通常≥5kN/m²）。

2. **柜体就位与拼接**
- 使用吊装设备将柜体平稳放置于基础上，调整至水平状态（倾斜度≤0.2%）。
- 柜体间通过螺栓连接，螺栓拧紧力矩需符合标准（如M12螺栓力矩为80-100N·m），确保柜体密封性和稳定性。
- 拼接时需预留清洁空间（如HSM6-12柜体间预留60-80cm距离），便于后续维护。

### **二、气体密封：充气与保压检测**
1. **气箱密封检查**
- 安装前对气箱进行外观检查，确认无裂纹、砂眼等缺陷。
- 使用氦质谱检漏仪检测密封性，漏率需≤1×10⁻⁹Pa·m³/s。

2. **气体充注与保压**
- 充气前抽真空至133Pa以下，持续30分钟确保无残留空气。
- 缓慢充入SF6气体至额定压力（通常0.15-0.4bar，20℃时），充气速度≤0.5bar/min。
- 保压测试持续24小时，压力降≤1%为合格，否则需排查漏点。

### **三、电气连接：布线与接地规范**
1. **内部布线**
- 按电气原理图连接进出线电缆，导线规格需匹配电流（如铜母线截面积≥25mm²）。
- 电缆接头采用压接工艺，接触电阻≤等效导线电阻的1.1倍。
- 布线需整齐排列，绑扎间距≤300mm，避免交叉干扰。

2. **接地系统**
- 主回路和外壳均需可靠接地，接地电阻≤0.5Ω（土壤电阻率≤100Ω·m时）。
- 接地线采用多股铜芯线，截面积≥25mm²，连接处需镀锡处理。

### **四、运行监控：参数检测与保护配置**
1. **实时监测**
- 通过压力表监测SF6气体压力，低于最小运行压力（如0.12bar）时触发报警。
- 带电显示器实时显示线路带电状态，防止误操作。

2. **保护装置**
- 配置过流、速断、接地等保护功能，动作时间≤40ms（速断保护）。
- 机械联锁满足“五防”要求（防误分合断路器、防带负荷拉隔离开关等）。

### **五、维护检修：周期性检查与故障处理**
1. **定期巡检**
- 每3年进行一次SF6气体湿度检测，含水量≤500μL/L。
- 每6年检查密封件老化情况，必要时更换硅橡胶密封圈。

2. **故障处理**
- 内部故障导致气箱变形时，需更换整个气箱模块。
- 压力释放阀动作后，需检查相邻气箱变形情况，确认无隐患后方可重新投运。

### **技术优势与适用场景**
- **环境适应性**：全密封结构可抵御凝露、污秽、小动物侵入，适用于潮湿（相对湿度≤95%）、盐雾（等级C5）等恶劣环境。
- **小型化设计**：压缩气体绝缘使柜体体积缩小30%-50%，节省占地面积。
- **免维护特性**：密封结构减少检修频率，全生命周期成本降低40%以上。

**典型应用**：城市配电网、工业园区、新能源电站等对可靠性要求高的场景。例如，德国易北河泛滥期间，充气柜部分被淹后仍快速恢复供电，验证了其环境适应性。