浙江浙一电气有限公司

在箱式固定开关设备安装过程中，水平与垂直度的精准调整是确保设备稳定运行和安全性的关键环节。以下是基于行业规范和技术要求的调整技巧：

### **一、水平度调整技巧**
1. **工具选择与测量方法**
- **水平尺**：将水平尺紧贴设备顶部或侧面，通过气泡位置判断是否水平。若气泡偏离中心，需通过增减垫铁厚度调整。
- **激光水平仪**：适用于长距离或大面积设备安装，可快速定位水平基准线，减少人为误差。

2. **调整步骤**
- **初步定位**：将设备搬运至安装位置，利用撬棍或千斤顶进行粗略调整。
- **精确调整**：在设备底部四角放置垫铁，通过增减垫铁厚度（单块垫铁厚度≤3mm，总厚度≤10mm）使水平尺气泡居中。
- **固定前复测**：调整完成后，再次使用水平尺验证，确保水平度误差≤0.1%（即每米长度偏差≤1mm）。

3. **注意事项**
- 垫铁应放置在设备底座承力点下方，避免集中受力导致变形。
- 调整时需同时检查设备前后、左右方向的水平度，避免单向倾斜。

### **二、垂直度调整技巧**
1. **工具选择与测量方法**
- **线坠法**：在设备顶部悬挂线坠，待静止后测量线坠与设备侧面的距离。若上下距离不等，说明设备倾斜，需通过垫铁调整。
- **经纬仪**：适用于高精度要求或大型设备，可实时监测垂直度偏差。

2. **调整步骤**
- **基准面确定**：以设备正面或侧面为基准面，悬挂线坠并标记垂直线。
- **偏差修正**：若线坠与标记线偏差＞1.5mm/m（即每米高度偏差＞1.5mm），需在设备底部对应方向增减垫铁。
- **固定前验证**：调整完成后，使用线坠或经纬仪复测垂直度，确保误差≤1.5mm/m。

3. **注意事项**
- 垂直度调整需与水平度调整同步进行，避免因单向调整导致另一方向偏差增大。
- 对于双列排列设备，需严格控制两列设备间的平行度，避免因垂直度偏差导致连接部位应力集中。

### **三、综合调整技巧**
1. **从中间向两端调整**
- 若安装多台设备，建议先调整中间设备作为基准，再向两侧延伸调整。此方法可减少累积误差，确保成列设备整齐度。

2. **分步固定与复测**
- 调整完成后，先使用临时螺栓固定设备，再次复测水平与垂直度。确认无误后，进行永久固定（如焊接或螺栓紧固）。

3. **环境因素控制**
- 避免在高温、潮湿或强风环境下调整设备，防止因环境变化导致测量误差。
- 调整前需清理基础表面杂物，确保垫铁与基础接触良好。

### **四、质量标准与验收**
根据行业规范，箱式固定开关设备安装后需满足以下标准：
- **垂直度**：≤1.5mm/m（每米高度偏差≤1.5mm）。
- **水平度**：≤0.1%（每米长度偏差≤1mm）。
- **盘面平整度**：相邻设备盘面高差≤1mm，成列设备盘面高差≤5mm。
- **接缝间隙**：设备间接缝间隙≤2mm。

### **五、常见问题与解决方案**
1. **问题**：调整后设备反复倾斜。
- **原因**：垫铁松动或基础不平整。
- **解决方案**：重新紧固垫铁，或对基础进行找平处理。

2. **问题**：垂直度调整时线坠晃动。
- **原因**：环境风力或设备振动影响。
- **解决方案**：选择无风环境调整，或使用经纬仪替代线坠。

3. **问题**：成列设备调整后呈扇形倾斜。
- **原因**：未以中间设备为基准，或调整顺序错误。
- **解决方案**：重新以中间设备为基准调整，并严格遵循从中间向两端的顺序。