浙江浙一电气有限公司

**高压环网柜接地故障的排查与处理需从环境检查、设备检测、连接紧固、绝缘性能提升及专业试验等方面系统开展**，具体排查与处理措施如下：

### **一、接地故障常见原因**
1. **环境因素**
- **潮湿与凝露**：环网柜运行环境潮湿或通风不良时，内部易凝露结露，导致绝缘性能下降，引发接地故障。
- **污染与腐蚀**：柜体长期暴露在污染严重或易爆炸的环境中，金属部件易腐蚀，接地电阻增大。

2. **设备因素**
- **绝缘老化**：电缆终端头、套管等绝缘部件长期运行后老化，可能引发相间或相对地短路。
- **加工缺陷**：设备加工质量差（如密封不严、爬电距离不足）可能导致绝缘击穿。
- **振动冲击**：线路振动或操作冲击可能使绝缘板与导电体松动，产生间歇性放电。

3. **安装与检修因素**
- **连接松动**：电缆头内部气体未排尽、屏蔽层接地不良，或母排连接螺栓固定不牢固，均可能形成环流或发热。
- **施工缺陷**：安装工艺不良（如电缆绝缘层损坏）可能直接导致接地故障。

### **二、排查步骤**
1. **环境检查**
- 确认环网柜运行环境是否干燥、通风，避免潮湿或污染。
- 检查柜体基础排水功能是否完善，防止积水。

2. **设备外观检查**
- 观察柜体是否有凝露、锈蚀或放电痕迹。
- 检查电缆终端头、套管等绝缘部件是否老化、碳化或破裂。

3. **连接紧固检查**
- 使用力矩扳手检查母排连接螺栓是否紧固，避免接触不良。
- 确认接地铜牌连接部位螺栓是否拧紧，防止接地电阻不合格。

4. **绝缘性能检测**
- 使用红外测温仪检测设备温度，发现异常发热点。
- 通过超声波局放测试定位放电源，判断绝缘状态。

5. **专业试验**
- **接地电阻测试**：使用接地电阻测试仪测量环网柜接地电阻，确保符合标准（通常≤4Ω）。
- **交流耐压试验**：验证设备绝缘强度，发现潜在缺陷。
- **绝缘电阻测试**：测量电缆主绝缘、外护套及内衬层绝缘电阻，评估绝缘性能。

### **三、处理措施**
1. **环境改善**
- 对潮湿环境采取封堵、防潮及通风措施（如加装除湿装置）。
- 户外电缆分支箱增加基础高度，设置散热透气孔，并防小动物进入。

2. **设备更换与修复**
- 更换老化、碳化的电缆终端头、套管等绝缘部件。
- 对锈蚀严重的柜体或堵头进行整体更换。

3. **连接紧固与工艺改进**
- 重新紧固母排连接螺栓，确保接触良好。
- 改进电缆头制作工艺，排尽内部气体，确保屏蔽层接地可靠。
- 对同厂家同型号产品柜间母线插头设计进行改造，提升密封性。

4. **绝缘性能提升**
- 选用绝缘性能更好的材料（如有机绝缘材料爬距≥230mm，瓷器件≥210mm）。
- 确保导电体对地和相间的空气净距离≥125mm，防止爬电。

5. **专业试验与复原**
- 完成预防性试验后，按时复原开关柜，确保接触点和接触面良好。
- 综合分析多组试验数据，判断设备安全隐患，避免单组数据误判。

### **四、预防措施**
1. **加强巡视与特巡**
- 增加潮湿季节、恶劣天气的特巡工作，及时发现并处理凝露、放电等问题。

2. **严格验收与管控**
- 验收时全面检查设备安装工艺，防止带隐患运行。
- 管控电缆终端头制作和附件安装工艺，避免施工缺陷。

3. **定期检测与维护**
- 定期进行局放测试和红外测温巡视，监控设备运行状态。
- 对绝缘重点部件（如支座绝缘子、断路器）进行重点检修。