浙江浙一电气有限公司

### 高压环网柜断路器故障诊断与更换方法

#### **一、故障诊断方法**
高压环网柜断路器故障通常表现为拒动、误动、绝缘故障或机械卡涩，需通过系统化检测定位问题根源。

1. **外观与初步检查**
- **现象观察**：检查断路器是否冒烟、烧焦气味、柜体凝霜结露或金属部件锈蚀。例如，某泵站因高压计量柜内CT二次回路端子松动导致发热，绝缘胶套烧焦，可通过外观直接发现。
- **环境因素**：确认运行环境是否潮湿（如气候阴冷地区），潮湿可能导致绝缘性能下降。某变电站因柜体凝霜结露严重，导致母线插头位置露水积聚，引发放电故障。

2. **电气试验**
- **绝缘电阻测试**：使用2500V绝缘电阻测试仪测量支持瓷套、拉杆等一次回路对地绝缘电阻，标准值应大于5000MΩ。若绝缘电阻偏低（如某环网柜A、B相母线支柱绝缘子绝缘电阻偏低），可能预示绝缘老化或受潮。
- **交流耐压试验**：对断路器进行耐压测试，若试验中发生对地放电击穿（如某环网柜2-3单元试验结果A相、B相对地短路），表明绝缘存在缺陷。
- **局部放电检测**：通过超声波或特高频传感器检测局部放电信号，若局部放电量超过标准值（如某电压互感器B相局部放电80pC，大于标准值20pC），可能存在绝缘内部缺陷。

3. **机械特性检测**
- **分合闸时间测试**：使用断路器特性测试仪测量分合闸时间、速度及同期性。若分合闸时间超标（如某断路器合闸时间比标准值长20%），可能因操动机构卡涩或弹簧疲劳导致。
- **行程曲线分析**：通过传感器记录触头行程曲线，若曲线异常（如触头未完全闭合），可能因机械传动部件变形或磨损。

4. **二次回路检查**
- **控制回路绝缘测试**：使用500V绝缘电阻测试仪测量辅助回路和控制回路绝缘电阻，标准值应大于2MΩ。若绝缘电阻偏低（如某断路器辅助回路绝缘电阻仅1.5MΩ），可能因二次线缆破损或端子排受潮导致。
- **保护装置校验**：检查保护定值是否正确，通过模拟故障信号验证保护动作可靠性。若保护误动（如某断路器因电流互感器回路故障导致误跳闸），需调整定值或更换故障元件。

#### **二、更换方法**
若断路器故障无法修复，需按标准流程更换，确保操作安全及设备可靠性。

1. **准备工作**
- **备件核对**：确认新断路器规格型号、尺寸及技术参数与原设备一致，避免因参数不匹配导致安装问题。
- **工具材料准备**：准备螺丝刀、套筒、验电器、三相接地线等工器具，并检查验电器是否在强检期内。
- **安全措施**：办理停电手续，明确检修内容；集控室确认停电后，通知停电申请人验电；对停电设备进行验电，确认无误后挂警示牌。

2. **停电与放电**
- **验电操作**：使用电压等级相符的验电器对停电设备进行验电，确保设备无电压。
- **放电处理**：打开高压柜柜门，使用接地线对断路器进、出线端进行放电，消除残余电荷。

3. **拆卸旧断路器**
- **电缆拆除**：拆除高压断路器进、出电缆，并做好标记（如用标签纸标注相序），避免复装时接错。
- **螺栓拆除**：拆除断路器与开关柜的连接螺栓，注意螺栓不要掉落柜内，防止短路。
- **断路器取出**：将旧断路器从开关柜内取出，放置在指定区域。

4. **安装新断路器**
- **定位安装**：将新断路器放置在开关柜内固定架上，确保安装位置正确。
- **螺栓紧固**：安装断路器与开关柜的连接螺栓，按对角线顺序紧固，扭矩值符合要求（如M12螺栓紧固扭矩为50N·m）。
- **电缆连接**：按标记连接进、出电缆，确保相序正确，连接处接触良好（如使用力矩扳手紧固电缆终端头）。

5. **验收与试机**
- **绝缘电阻测试**：对新安装断路器进行绝缘电阻测试，一次回路绝缘电阻应大于5000MΩ，辅助回路绝缘电阻应大于2MΩ。
- **机械特性测试**：测量分合闸时间、速度及同期性，确保符合标准（如合闸时间≤100ms，同期性偏差≤2ms）。
- **试机操作**：合上断路器，观察运行状态，确认无异常声音、振动或发热现象。