上海民熔电气集团有限公司

中高压电缆附件（终端/中间接头）的安装质量直接影响电网可靠性。本文聚焦预处理、应力控制、尺寸匹配三大核心误区，提供可落地的优化方案，降低60%以上安装故障风险。  

 误区1：安装前预处理不当  

典型问题：  

 主绝缘表面残留半导电颗粒，引发局部放电（局放量＞20pC）。  

 钢铠接地线压接不牢，接触电阻＞50μΩ，导致护层环流异常。  

解决方案：  

1. 深度清洁：  

    使用无纺布+无水酒精单向擦拭（绝缘→半导电层），禁用往复动作。  

    导体打磨后粗糙度≤0.02mm（白光干涉仪检测）。  

2. 接地标准化：  

    恒力弹簧压接（拉力≥500N），双地线分离设计（钢铠与屏蔽层独立接地）。  

 误区2：应力控制不达标  

典型问题：  

 应力锥偏移＞5mm，电场集中区未覆盖，绝缘寿命缩短50%。  

 硅脂涂抹不均，界面残留气隙（厚度＞0.5mm）。  

解决方案：  

1. 精准定位工具：  

    激光定位仪辅助安装，误差≤±2mm（参考GB/T 12706.4）。  

2. 硅脂定量管理：  

    使用注脂枪定量注入（0.10.3mm），挤压排出多余硅脂。  

 误区3：附件与电缆尺寸不匹配  

典型问题：  

 冷缩附件过盈量偏差（实测＜2mm或＞5mm），密封失效风险。  

 预制式附件试装缺失，界面压力不足（＜0.3MPa）。  

解决方案：  

1. 数字化选型：  

    三维扫描电缆截面，生成适配附件型号（如Hellenic Cables的SmartFit系统）。  

2. 预装验证流程：  

    冷缩附件预拉伸测试（弹性模量≥1.5MPa），预制式附件试装压力检测。  

下期预告：解析环境控制与密封防护误区，揭秘户外终端防水关键技术。