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热双金属元件成型时的冲剪、折弯和固定

2019-12-20

    1、冲剪、折弯和固定

    (1)热双金属应沿着纵向(即片材轧制方向)落料。横向落料其热敏性要降低l~3%,承受弯曲负荷的能力也比沿纵向落料的元件约低10%。

    (2)冲裁后的元件,其边缘应无毛刺,否则会降低热敏感度。对于蝶形元件,毛刺严重时会丧失动作性能。

    (3)热双金属折弯时应避免过小的弯曲半径,否则元件的弯曲表面会出现裂纹,在进行折弯时尽量垂直于轧制方向,以便获得更高的强度。如果对弯曲(折)性能有向要求;则可以提高材料的稳定化处理温度,或在冲制前就进行稳定处理来改善弯折性能。但其机械强度和热敏感性能,承受负荷和高温的能力有所下降。

    (4)热双金属元件二次加工(部件或组件装配)时,可采用铆接和焊接等方式固定。如元件的动作精度要求较高,宜采用焊接固定。热双金属焊性的好坏与表面状态有关,焊接前必须清除其表面的氧化膜或油渍等污物。

    (5)虽然热双金属含有镍、铬合金等提高耐腐蚀能力的元素,但主、被动层电位差不一样,导致容易产生电化学腐蚀。为防止腐蚀,可采用在双金属元件表面涂适合的防锈油或在其表面镀镍、镀锌等,经此电镀后元件表面较硬,有利于高温下的表面保护,耐蚀性能也较好,但是电阻值会有所变化,热敏感性能也要降低,镀层越厚,降低越多。

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