在注塑模具成型的过程中会遇到很多的问题,如填充、毛刺、缩痕、温度等,这些问题影响这模具的质量等,有时还会增加我们的上产成本,今天深圳注塑模具厂家就为大家分享下注塑模具成型温度控制的必要性。
1、成形材料结晶化程度调整做温度控制
聚硫氨(尼龙),聚醋酸数脂,聚丙烯等结晶材料对结晶化程度调节,及机械性质改良,一般需要较高模仁温度。
2、为防止应力作温度控制
此为成形品材料问题,此项要求有冷却速度。入冷确时间短,即使有一部份硬化一部份尚软之场合,仍能避免由于不均一收缩引起应力。亦即适当之温度控制能对冷却应力性质改良。
3、温度控制对成形性的目的及作用
成形品外观,材料物理性质,成形循环等,受模仁温度之影响,颇为显著。一般成型情况,模仁温度保持于较低,可以提高射出次数较为理想,但与成形品形状及成品材料种类有关之成形循环亦寄赖于必需提高模仁充填之温度。
以上就是我们介绍的内容就是注塑模具成型温度控制的必要性。希望大家在了解这些之后,在进行注塑模具加工的时候可以多多的注意稳定温度,进而保证注塑模具的成品率。