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綦江 智能制造为引领 发展走向高质量

8月23日，一场以“智联世界·传动全球”为主题的2019中国国际智能产业博览会齿轮产业高质量发展论坛在綦江举行，国内齿轮行业企业代表、高校专家学者、商协会代表等300余人汇聚一堂，分析齿轮产业的机遇和形势，中欧协会齿轮传动产业分会授予綦江齿轮产业高质量发展示范区，并于当天成立了綦江齿轮产业技术创新联盟。

綦江齿轮产业发展悠久，目前已聚集了100余家大大小小的齿轮企业，齿轮产品涵盖汽摩齿轮全领域。此次论坛的举办，体现出了綦江致力推动齿轮产业等传统产业转型升级、高质量发展的信心和决心。

促进传统产业智能升级

“减轻了劳动强度、减少了安全事故、提高了产品品质。”重庆荆江汽车半轴股份有限公司(以下简称“荆江半轴”)副总经理潘明军每每提起智能化，眼睛里都泛着光。“工效可以提高40%!”

近年来，綦江区不断夯实智能产业发展的基础，在助力像荆江半轴这样的传统企业智能化转型升级同时，还抢抓机遇培育战略性新兴产业，推动产业转型升级，高质量发展。

去年，荆江半轴投资近2000万元，对原有设备进行数控化、智能化改造，从对位打孔到清洗全是智能化操控完成。

“既引进智能化生产线，又自主研发智能化装备。”潘明军介绍，荆江半轴先后与装备公司联合研发了静压式锻造设备、自动校直机、搓齿机、超声波自动清洗线、闭式锻造模具5款智能化设备。智能化提高了生产精度，产品质量稳步提升，现在荆江半轴通过奔驰戴姆勒审核通过，成为奔驰戴姆勒商用车2级供应商。“智能化改造让产品合格率提高40%，减少用工20余人。”

綦江区曾是重庆著名的老工业基地，煤炭开采和齿轮制造两大支柱产业曾是西南地区工业翘楚，像荆江半轴这样的传统产业不少。近年来，綦江产业正处于由高速发展向高质量发展的关键时期。

“智能化带来了生机。”綦江区经信委相关负责人介绍，近年来，綦江区在不断研发新产品同时，对齿轮、电铝等传统产业也进行智能化、数字化改造，不断实现企业的节本增效。“打造智慧工厂，实现传统产业智能化发展。”