浙江安奈尔电器有限公司

塑料模具厂家如何严格执行熔炼操作规程，避免金属液吸气，并认真除气，防止析出性气孔


　　1、 金属原材料及回炉料应干燥、无锈蚀、无油污等，使用前要预热。


　　2、 熔炼温度不宜过高。金属液熔炼温度越高，则溶解在其中的气体量(主要是氢气)就越多。因此，应严格控制熔炼温度，对有色合金尤为如此。


　　3、投料时应先投入熔点低的料，依次投入熔点高的料。这样会使金属吸气量少，其原因就在于炉料与空气接触面积和时间均减少。


　　4、 液态金属去气后应立即扒渣，而后浇注，不可停留过久，以防再吸气。


　　5、用六氯乙烷或氩气精炼去气或真空去气。


　　6、任何种类的金属其熔炼时间都应尽可能缩短，以防时间过长的熔炼使液态金属吸气量增大，某厂生产铝铁锰黄铜铸件，2.5h熔清出炉，浇注的铸件的气密性均合格;但6h熔清出炉后浇注的铸件，在工艺不变的前提下铸件全部因气密性不合格而报废。当恢复熔清时间后铸件的气密性全部合格，这充分说明熔炼时间长短对铸件气密性的影响。


　　7、 含铝的合金应尽可能不用工频炉熔炼，因为这种炉子的搅拌能力极强，而铝与空气接触很易氧化成Al2O3，并进入液态金属中成为熔渣，也为气体的析出提供机会。同时也容易与H2O发生反应，使液态金属吸入氢气H2。若使用电阻反射炉、远红外线加热炉，甚至用燃油或煤气的反射炉熔炼都可以。实践证明：用这些炉子熔炼的铝合金含气量、杂质量都较少。