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      气体辅助注射成型（gas-assistedinjectionmolding）简称GAIM，又称Air-mold法，是在传统注射成型基础上延伸而来的，目前我们所知道的气体辅助注射成型是从20世纪70年代中期发展起来的，其发展呈现为两条线：一条是起源于德国的Friederich所做的一些早期研究，他在1976年申请了专利，是第一个发明气体辅助注射成型的人；另一条则是从早期发泡成型工艺发展起来的。直到最近十几年，气体辅助成型才得到较快的发展。接下来我就为大家简单介绍一下。
　　气体辅助成型的优点：
　　1，低的注射压力使残余的应力降低，从而使翘曲变形降到最低。
　　2，气体辅助注射成型零件注射压力较低，可以选择较低锁模力的设备成型较大的零件。
　　3，气体辅助注射成型零件注射压力较低，可以选择较低锁模力的设备成型较大的零件。
　　4，沿筋板和凸起根部的气体通道增加了刚度，而不必考虑缩痕问题。
　　5，气体辅助注射成型使结构完整性和设计自由度提高。
　　6，成型周期不到发泡成型的一半。
　　7，极好的表面光洁度使人们不用担心结构发泡所带来的漩纹现象。
　　气体辅助成型的缺点：
　　1，准确的应力计算和有限元分析是很复杂的，因为气体通道的位置和相关截面只能靠估计。
　　2，评估零件费用不如普通注射成型和结构发泡成型那样直接，因为要考虑分期偿还许可证、气体装置和气体的费用。
　　3，这项技术相对来说比较新，比其他成型技术风险更大，投产过程比较长，而且所用模具与常规工艺相比还需要进行更多的修正。
　　4，透明的零件会看见气泡，这不符合审美要求。
　　5，带孔位置的壁面是与加工相关的，不能轻易被先确定。