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    注塑模具主要包括动模和定模两大部分。动模是活动的，它安在注塑机的移动模板上，定模则安在注塑机的固定模板上，因此它是不动的。注塑机工作时，动模会趋近于定模，它们闭合构成了型腔和浇注系统。开模时，动模与定模分离，顶出机构开始动作，将塑件顶出模腔，以使注塑制品顺利脱模。从而完成一个工作循环。

    注塑模具在生产的时候，为保证模具在进行装配和调模试机公母模之间一定的方向和位置，导向零件应承受一定的侧向力。东莞市黄江金城模具五金厂在这方面可为专家，下面，就让我们和大家一起分享注塑模具的导向结构总体设计要求。

    1、导向零件应合理的均匀分布在模具的周围或靠近边缘的部位，其中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具的强度，防止压入导柱和导套后发生变形。

    2、根据模具的形状和大小，一副模具一般需要2-4个导柱。如果，模具的凸模与凹模合模有方位要求时，则用两个直径不同的导柱，或用两个直径相同，但错开位置的导柱。

    3、由于塑件通常留于公模，所以为了便于脱模导柱通常安装在母模。

    4、导柱和导套在分型面处应有承屑槽。

    5、导柱`导套及导向孔的轴线应保证平行。

    6、合模时，应保证导向零件首先接触，避免公模先进入模腔，损坏成型零件。