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       反应注射成型（RIM）是使能够起反应的液体进行混合注射，并在模具中进行反应固化成型的一种方法。因此，反应注塑一般都包括两组液体供给系统和液料泵、混合注射系统。目前主要用于聚氨酯的成型。它有聚醚多元醇（俗称A料）与异氰酸酯（俗称B料）反应而成，聚醚多元醇中含有胺类催化剂、锡类催化剂、发泡剂及其它助剂色浆等。那么接下来为大家简单讲述一下它的设备和工艺注意事项。
　　反应注射成型的设备:
　　它是由组分储存罐、过滤器、计量泵、混合枪头、液压系统等组成。RIM成型工艺要求设备有很高的灵活机动性和计量精度。RIM系统主要有三大组成部分：
　　1，蓄料系统：主要有蓄料槽和相关管路系统。
　　2，混合系统：使A、B物料实现高速、均匀的混合，并加速物料从喷枪注射到模具中去。混合头的工作质量将对RIM制品的质量起着重要影响。混合头必须能使物料在小混合室中得到均匀的混合和加速，再送到型腔中去。混合头还要具有自动清洗作用。
　　3，液压系统：这是由液压泵、阀及辅助组成控制液体物料的管路系统与控制分配缸工作的油路系统所组成，其目的是使A、B料能按比例进行准确的输运。
　　反应注射成型工艺注意事项：
　　1，A、B料的比例必须严格控制，并且要定时验证，以保证制品的质量。
　　2，注射时间不能很长，注射时间一般从零点几秒到几秒。
　　3、储罐温度、模具温度等需严格控制。
　　4、材料在储运、生产过程中必须密封。