注塑模具交付前需确认好冷却的入口是否有安装在操作者的反向一侧；冷却水口如果在模具下面的情况下，要采用保护垫脚；水口不能做到装模扳手位置上；水口的入口要加工1/4、1/8的管螺纹；密封圈的安装位置做止动加工；水口入口处不能有残留切屑；用通水试验确认是否漏水；用吹高压气试验确认是否水道通畅。
   

    注塑模具交付前需检查三板式模具上有没有用锁紧块，保证安全；在点浇口套上安装防转装置；使用Z形拉料杆时保证Z开口处朝下；流道的冷料部分长度是流道直径的2倍；在流道上刻上成形材料名称；拉料杆有2个以上时，要安装防转装置。
   

    注塑模具滑动导轨要单独制作；确定滑块行程位置，可将限位螺栓与球形塞同时使用；限位螺栓可用内六角螺栓以防止松弛；使用万用表来确认限位开关的ON、OFF；定位圈要按照金型式样书的要求来加工；浇口套入口处的R要按照金型式样书的要求来加工；流道直径要按照金型式样书的要求来加工。模具没有有弄防锈油，模具外表需喷柒。
   

    模具浇口尺寸要按照金型式样书的要求来加工；浇口直径要按照金型式样书的要求来加工；热处理要按照金型式样书的要求来加工；时标要按照金型式样书的要求来加工；顶杆编号要用连续数字刻在顶杆下部；确认顶杆有无错装；顶杆顶出要顺畅。
   

    模具上将品号、型号刻在上面或侧面；在调整顶杆及模具内部件的高度时绝对不要用垫片；部品编号要刻在部品底部；吊环螺栓要设在板宽300以上模架的模板上。这样注塑模具交付出去是问题的。