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    现热流道模具成本上升，工艺设备各方面也都要求较高，操作维修复制，与冷流道相比，热流道产品还是具有很强的优势，它缩短了加工周期，提高机器效率，节省塑料原料提高产品质量，热流道模具在当今工业发达的国家和区域得到普遍的应用。既然热流道模具得到如此广泛的应用，除了注意热流道模具本身的质量外，还要加强热流道模具的维护和保养。

    与冷流道相比，热流道模具操作维修挺复杂的。要是使用操作不当很容易损坏热流道零件，影响生产，造成巨大的经济失。

    常见故障的维护：热流道模具不加温时，查看线缆是否有问题，热流道加热器是否短路，模具有没有漏水漏油。温度不稳定时检查热电偶是否正常，有没有反接。温度无法上升到指定的温度时查看热流道模具是否过冷。加热时温度要是下降一般是因为热流道热电偶反接。萤幕显示混乱但加温正常，也许是显示板连接软线排松脱。开机萤幕无显示检查电源开关。

    热流道的维护和保养按时检查热流道各个连接线路是否安好，电线保护套管或电线外皮有无老化、破损、压伤等现象，一经发现，要及时更换新的保护套管，或用电胶布等物品妥善包扎。检查热流道热嘴、热流道分流板有无变形，如有及时通知供应商，请他们进行处理。查看热嘴、分流板有没有生锈，要仔细检查水路堵头有没有松动，或者水路破裂等情况。当生产一段时间后，热流道模具需要停放时间较长的，必须要做好防锈和除锈工作，避免影响以后的重新使用。成型部位必须清除干净，涂抹防锈剂，防止锈蚀。热流道模具搬运过程中应尽量按存放位置搬运，尽量减少翻转、滚动。热流道模具存放时，模具顶部不得放重物。