浙江英迪智能阀门科技有限公司

阀门产品的质量和技术水平关系到石油、化工、电力、核工业、油气输送、海洋工程等领域的发展。阀门企业要从下游用户需求出发，注重核心技术的研发，加强管理，改变行业低水平竞争的现状，推动阀门产品向高技术含量、高参数方向发展，耐腐蚀性强，使用寿命高，提高了行业的整体竞争力。

阀门的内漏严重威胁着电厂的正常运行，运行中的阀门是否存在内漏很难发现。调查结果表明，石化企业使用的各种阀门都不同程度地存在内漏问题。原因是阀板与阀座密封面材质不符合使用要求，加工精度不够，阀板与阀座楔角不匹配，密封面宽度不均匀，重合度差，闸门不到位，大门关不上。

密封面材料代码y应指密封副中相对较软的密封面材料，相应的密封面材料显然至少应为硬质合金。事实上，有些阀门只有一个密封面堆焊硬质合金，而另一个密封面是碳钢阀体材料，使用不久就因磨损而产生内漏。

另一个例子是管道系统采用一对夹式蝶阀，阀座密封材料为聚四氟乙烯。从使用工况看，要求不高，均为常温常压，但在试运行过程中发现，大量阀门关闭不严，内漏严重，使其无法正常使用，后只好更换闸阀。发现在关闭状态下，阀板与阀座之间存在较大间隙，甚至透光。

分析原因可能有以下几点！阀门密封副结构设计不合理或制造装配精度达不到要求；阀门安装不符合要求，受力过大；施工过程中，焊渣、砂子、金属屑等杂质进入阀腔，影响密封效果。其实，更实际、更根本的原因是，在制造、运输或安装的某个过程中，没有按照标准的要求去做。