在智能阀门定位器的控制过程中，使用智能阀门定位器可以实现高质量的调节，提高过程控制的准确性和稳定性。
调节阀是控制系统的终端。一旦发生故障，将直接影响装置的安全运行，对生产过程产生很大影响。
采用智能阀门定位器可以改善调节阀的流量特性和性能，通过与DCS或总线设备的数字信息通信，为装置的安全稳定生产提供保障。
1.传统定位器的缺点1.传统定位器大多基于机械力平衡原理。采用喷嘴挡板机构，活动件多，易受温度波动、外部振动等干扰影响，耐环境性差；弹簧的弹性系数在恶劣环境下会发生变化，导致调节阀的非线性，降低控制品质；当外部振动传递到力平衡机构时，容易引起部件磨损和零点、行程漂移，也使定位器难以工作；2由于喷嘴本身的特性，致动器在稳定状态下也会消耗大量压缩空气。如果使用大量执行器，则能耗较大；此外，喷嘴本身是一个潜在的故障源，容易被灰尘或灰尘颗粒堵塞，使定位器无法正常工作；3常规定位器的手动调整不可能使用专用设备而不隔离控制回路，零点和行程的调整相互影响，必须反复调整，费时费力。当非线性严重时，调节难度较大。
与传统阀门定位器相比，智能电动阀门定位器的性能有了很大的飞跃。
本实用定位精度更高，适用范围更广，使用更简单可靠。
但在具体应用中，应从满足安全要求、更好的控制效果、与调节回路匹配、适应环境要求、延长使用寿命等方面合理选择定位器的型式，并对其功能参数进行设置和调整。
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