大多数模具需要在实芯金属模块上加工出形状杂乱的空间曲面,跟着模具不断向大型化开展,模块重量也将越来越大,如今有的已达几十吨;
第二
大多数模具外形为长方体或正方体,很少有窄长形的,首要加工量会集在凹模和凸模上;
第三
跟着模具成品需求越来越精细、杂乱,对模具加工精度的需求也越来越高;
第四
跟着用户对模具出产周期的需求越来越短,模具加工就要满足高效、疾速,且有必定柔性和长期满负荷不停顿运转等需求。模具职业要掌握好这几大特征才干促使其将来更好的开展。
模具加工技术流程:
1、底面加工,加工量保证;
2、铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量查看;
3、2D、3D型面粗加工,非装置非工作平面加工(包含安全平台面、缓冲器装置面、压板平面、侧基准面);
4、半精加工前,侧基准面的找正保证精度;
5、半精加工2D、3D型面,精加工各类装置工作面(包含限位块装置面及接触面、镶块装置面及靠反面、冲头装置面、废料切刀装置面及靠反面、弹簧装置面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔装置面及靠反面),半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工技术基准孔及高度基准面,并记载数据;
6、查验复查加工精度;
7、钳工镶作工序;
8、精加工前,技术基准孔基准面找正,镶块余量查看;
9、精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精加工技术基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔;
10、查验复查加工精度。
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