深圳市阳宏变频电源有限公司业务部

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2019-12-04

模具温度是控制制品冷却定型的主要因素，它对成型收缩率的影响主要表现在浇口冻结后制品脱模之前这段过程。而在浇口冻结之前，模温升高虽有增大热收缩的趋势，但也正是较高的模温使得浇口冻结时间延长，导致注射压力和保压力的影响增强，补缩作用和负收缩量均会增大。

　　所以，总收缩是两种反向收缩综合作用的结果，其数值不一定随着模温的升高而增大。如果浇口发生冻结，注射压力和保压压力的影响将会消失，随着模温的升高，冷却定型时间亦将延长，故脱模后制品收缩率一般都会增大。

成形周期与收缩率无直接关系。但需注意，当加快成形周期时，模具温度、熔料温度等必然也发生变化，从而也影响收缩率的变化。在作材料试验时，应按照由所需产量决定的成形周期进行成形，并对塑件尺寸进行检验。

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