前不久，在第二届中国国际进口博览会上，江苏省泰兴市的圣达电气有限公司与日本泰科斯科技株式会社签订协议，采购2500万美元的设备。这是公司在从日本购买24台阴极钛辊后再次采购，主要用于生产锂电铜箔。据了解，圣过电气是我国同行业领先的高精超薄铜箔生产企业。
近3年来，泰兴市推动企业装备数字化、管理信息化、设备网络化，实现智能制造。在全市新竣工的机电产业项目中，有80%以上应用了智能化设备。目前，全市机电行业规上企业生产设备数字化率达到40%以上，自动化流水线160多套，工业机器人200台以上。在前不久揭晓的“中国工业百强县”榜单上，该市名列第18名。
制造业、实体经济，是泰兴最厚实的“家底”，也是高质量发展的“压舱石”。面对新一轮的科技革命和产业变革，泰兴市大力实施创新驱动战略，推进智能制造。通过实施“互联网+”工程，依托产业链构建创新链。以骨干企业软件研发中心和离岸孵化基地为支撑，以智能制造和服务型制造为突破，培育发展数字化产业。同时，推广“+互联网”工程，呼应生产小型化、智能化、专业化的产业组织新特征，组织实施“企业上云”工程，鼓励规模企业开展工业云、大数据、物联网应用试点，推动基于互联网的大规模个性化定制，促进传统产业数字化转型。
纳新新能源公司由中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所博士团队发起创立，其分布式储能锂电池项目一期总投入3.1亿元。近年来，公司投入2000多万元，实施锂离子电池生产车间智能化改造，从生产线上的生产、试验、检测设备全部实现了自动化、智能化，设备联网比例达100%。通过智能化改造，公司产品上市时间缩短15天，流动资金周转周期减少3天，库存周转率上升30%，产品技术指标性能达到国际先进水平。
如今，在泰兴，越来越多的企业把制造智能化改造提升作为增强企业竞争力的战略支点。虹安精密机械公司的产品全部由机器人和加工中心设备来完成，10多台机器只需要一个工人来操作；中智电力科技公司完全从德国、日本进口最先进的自动化设备；科兴电器利用智能物流和智能系统网络，从生产到最后的产品回收服务，全部实时监控。目前，全市共创建成10个省级示范智能车间，18家公司成为省星级上云企业。
“为了激励更多的企业加快智能化改造提升，我市出台了相关政策，对创建国家、省级互联网与工业融合创新的企业给予重奖，推动全市从智能车间到智能工厂再到智能制造示范区的建设。力争到2021年，规上工业企业关键程序数控化率超过一半以上，累计创建20个示范智能车间，建设5个工业互联网平台，专题诊断300家企业，推广应用300台机器人。”泰兴市工信局局长燕荣华介绍。
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