山东威特立邦矿山设备有限公司

    塑料模具的浇注系统：

    1.塑料模具的浇注系统采用的是热流道还是冷流道。对于浇口采用的是那种形式，比如侧浇口，还是点浇口等。

    2.主流道和分流道的形式，路线和尺寸。浇口的位置是否合理，还考虑注塑变形和冷料问题。关于浇口的大小，位置和数量也是要考虑好的。

    3.浇注系统的废料重量占整个制品质量的百分比。流道的注塑平衡也好考虑到。

    4.浇注系统对塑料模具成型时间的影响。要考虑到浇口的形式，注意浇注系统的排气性。

    5.浇注系统料柄的取出方式，是自动脱还是手取。

    6.塑料模具浇注系统的浇口切除后，对产品表面质量的影响是否客户接受。

    塑料模具的排气槽是为了方便注塑时，型腔内的气体能从塑料模具内部顺利排出而设计的，而又能保证不允许熔体泄露。

    对于塑料模具的排气槽，我们往往是开成两级，成台阶形状。第一级是靠近塑料模具分型面，一般长度和宽度为5mm左右，而高度必须保证不溢边，一般小于塑料的溢边值即可。

    链接一级排气槽的的二级排气槽，相对于一级排气槽，塑料模具的二级排气槽要把深度加深至0.5mm.

    塑料模具脱模斜度的设计：

    塑料模具的脱模斜度直接影响到塑料制品的生产。在条件允许的情况下，塑料模具的脱模斜度应该越大越好。

    在塑料模具开始设计的时候，就要考虑塑料制品的脱模性能。根据产品的结构，初步判断塑料制品是留在型腔方向还是型芯方向，应想办法是塑料制品留在塑料模具顶出机构的一侧。

    对于透明制品或侧壁蚀温的制品，脱模斜度应该做的大一些。而对于大型深腔模具，则应该考虑到排气性对于塑料模具脱模的影响。有时由于脱模斜度的增加，会引起产品的收缩变形。