越来越多的模具厂在出产塑胶模具中用到柱塞式注射机了,可是,柱塞式注射机尽管布局简略,可是它存在以下三个疑问:
1,塑化不均匀
所谓塑化是指塑料在料简内凭借加热和机械功使其软化具有杰出可塑性的均匀熔体的进程,塑料在柱塞式注射机的料简中的移动只靠柱塞的推进。而几乎没有混合效果。因而塑料与料筒和分流触摸的外层温度较高,由于塑料导热性差,所以外层塑料熔融时,内层没有熔融。比及塑料内层熔融时,其外层能够长时高温受热而降解,这点对热敏性塑料更为杰出,塑化不均匀,塑料制品内应力较大。
2,注射压力丢失大
柱塞式注射机名义注射压力尽管很高,但由于在注射时,柱塞适当有些的压力耗费于压实固体塑料和战胜塑料与料筒内壁之间的摩擦阻力,所以传到型腔内有效压力仅为本来的30-50%左右。
3,注射量的进步受到限制
由于注射机的一次最大注射量决定于料筒的塑化才能以及柱塞的直径和行程,而塑化才能又与塑料受热面积有关。要进步塑化才能,首要依托加大料简直径和长度,这样将使塑化更不均匀,塑料发生降解的能够性更大,故塑化才能进步受到限制。别的,柱塞式注射成型时,塑料活动状况也不抱负,整理料筒也较艰难。因而,柱塞式注射量不大,通常只在60%以下。