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详解对塑料模具的组装进行严格质量检控的原因

2020-03-21

 先进的塑料模具,必须能在使用寿命期限内保证制品的质量,并要有良好的技术经济指标。这就要求塑料模具动作可靠,自动化程度高,热交换效率好,成型周期短。在生产塑料模具的时候一定选用优质的材料进行加工。

  合理选用塑料模具材料,恰当确定塑料模具制造精度,简化塑料模具加工工艺,降低塑料模具的制造成本也十分重要。必须了解塑料的工艺物性,从而生产出质量优异的塑料模具。要保证塑料模具排气良好,防止型芯和塑件变形。

  在加工塑料模具之前,我们会对照尺寸进行检测;精加工后,塑料模具组装前,我们还会再次对照塑料模具二维设计图进行最终的尺寸检测。从塑料模具的粗加工到精加工,我们采用了一半的精加工。通过此举,我们降低了塑料模具零件在加工过程中的受损程度。

  我们对塑料模具的组装进行严格的质量检控。这样能确保最终出产的塑料模具全部是合格产品。让客户买的放心用的安心。在塑料模具设计分析上投入了更多的精力,塑料模具的质量控制更加严格。我们会竭尽一切可能避免在塑料模具设计上出现任何错误或缺点。

   塑料加工的成败,很大程度上取决于塑料模具设计效果和塑料模具制造质量。而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。由于目前塑料模具种类繁多,在设计的时候也比较有难度,需要专业的工程师才能完成。

塑料模具设计要考虑的结构要素有:分型面、浇注系统、塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素。随着科技时代的不断发展,在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。这样能保证塑料模具的精准度。

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