乐清市华柜电气有限公司

    塑料模具基本零件有：成型零件，包括凹模、凸模、各种成型芯，都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件；支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、垫块等，用以固定模具或支承压力；导向零件,包括导柱和导套,用以确定模具或推出机构运动的相对位置；抽芯零件，包括斜销、滑块等,在模具开启时用以抽出活动型芯,使制品脱模；推出零件，包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等，用以使制品脱模。注塑模多推广采用标准模架，这种模架是由结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成，其模腔可根据制品形状自行加工。采用标准模架有利于缩短制模周期。

    塑料模具动模固定板：它的主要作用是和a板一起成型产品；

    垫板：它的作用是加强a板的强度和固定a板上的一些零件；

    垫块：模脚，方铁等。它的作用是让顶板有足够的活动空间；

    顶板：它的主要作用是固定顶针并在开模时通过注射机的顶杆推动顶针；

    动模座板：下夹板，底板等。它的主要作用是将后模固定在上面；

    导柱和导套：它们的主要作用是起导向作用，使前后模可以顺利完成所有的动作；

    顶针：它的主要作用是在开模时将产品从推出。

    塑料模具作用：定模座板(面板)：它的作用是将前模固定在上面；流道板（水口板）：它的作用就是在开模时把流道中的料去除；定模固定板：它的主要作用是和b板一起成型产品；推板：它的主要作用是在开模时将产品从模具中脱出。

    塑料模材料失效原因分析:一般模具制造中包括模具设计、选用材料、热处理、机械加工、调试与安装等过程。根据调查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。从全面质量管理的角度出发，不能把影响模具使用寿命的诸因素作为多项式之和来衡量，而应该是多因素的乘积，这样，模具材料与热处理的优劣在整个模具制造过程中就显得特别重要.从模具失效的普遍现象分析，塑料模具在服役过程中，可产生磨损失效、局部性变形失效和断裂失效。塑料模具的重要失效形式可分为磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。