日前，哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司（以下简称“哈电锅炉”）总承包的国家首台660MW超临界燃煤发电机组耦合20MW生物质发电示范项目顺利通过了168小时试运和性能考核试验，不但对推动哈电锅炉新旧动能转换、拓展新产业新领域具有重要意义，更标志着我国首个生物质耦合发电示范项目获得圆满成功后，哈电锅炉在我国生物质耦合发电领域树立了标杆使其行业有所遵循。
据介绍，机组各参数达到设计要求，最大负荷达到25MW。性能试验结果表明，气化炉折合发电功率达到20MW，气化燃气热值 5551.5kJ/kg，气化炉产气率1.85 Nm3/kg，气化效率76.14%，厂用电率2.24%，压块秸秆正压气化的效率和系统耗电率指标均达到较高水平。 大唐长山项目投入使用后，每年大约消耗生物质秸秆10万吨，实现生物质发电1.1亿千瓦时，相当于节省标煤约4万多吨，减排CO2约14万吨。耦合发电，可依托燃煤电厂高效环保设施达到超低排放，助推秸秆等生物质资源稳定化、无害化、能源化、规模化利用。从数据上来看，我国也具备燃煤耦合生物质发电的条件：每年产生的农林废弃残余物12亿多吨，可供收集的农作物秸秆资源量约7亿吨。
哈电锅炉一直以来以习近平总书记生态文明思想为指引，以清洁、高效、节能产品研发为重点，切实履行中央企业的经济责任、政治责任和社会责任。自正式签订长山示范项目总承包合同以来，哈电锅炉上下全力以赴，倾情投入，派遣优秀的工程管理人员，成立了大唐长山生物质耦合示范工程项目部，按国家、行业等现行有关标准规程执行，确保工程质量全部合格，创优质标杆工程。项目执行阶段，项目部细致指导、合理优化工序、严格把控质量，实现了安装工作的高质高效；调试阶段，项目部积极协调参建各方沟通调试进度，对控制系统的每一条回路每一个保护均进行了认真的检查与试验；试运期间，项目人员昼夜坚守，时刻关注设备运行情况，积极排查解决问题，最终向长山电厂交上一份满意的答卷。
哈电锅炉燃煤耦合生物质发电技术充分结合了流化床技术与大型燃煤机组技术特点，采用自主研发的先进生物质循环流化床气化耦合发电工艺。通过项目建设，哈电锅炉掌握了生物质正压气化炉的运行特性，验证了正压气化比负压气化的安全性高的突出优势，解决了正压给料系统的连续稳定给料，填补国内生物质微正压循环流化床气化技术空白，摸索出了针对不同生物质燃料特性的运行经验和压块秸秆气化炉输灰与排渣设计基础数据，为生物质耦合发电的全国推广奠定技术基础，也将为地方生物质能源开发利用、周边区域环保工作及经济发展产生积极影响。
国家能源局2016年提出，“十三五”期间国家将力推煤电+生物质、煤电+垃圾、煤电+污泥、煤电+光热等“四个耦合”发电。哈电锅炉大力推进燃煤耦合生物质发电技术研究，利用自主建设的高效清洁燃煤电站锅炉国家重点实验室进行了大量的燃烧试验研究和积累，垃圾焚烧与大型燃煤机组耦合发电技术于2017年年底率先通过国家能源局评审，并成功拿到大唐吉林长山项目，一举成为燃煤耦合生物质发电领域“领跑者”。
据悉，哈电锅炉积极抢抓机遇，在转型升级、新产业开发方面迈出了坚实的一步。2019年以来，先后与伟明环保、光大环保、深能环保、瀚蓝环保等客户携手合作，截止2019年11月累积拿到垃圾焚烧发电锅炉近50台，同时拿到了辰能投资集团多个热电联产项目生物质锅炉、广西新奥能源生物质循环流化床锅炉、海南洋浦经济开发区泛能微网项目生物质循环流化床锅炉等项目，助力破解垃圾“围城”和秸秆直燃顽疾，为建设美丽中国贡献了智慧和力量。
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