塑料模具是塑料加工成型过程中不可缺少的部件。塑料模具的性能要求主要包括硬度高、耐磨性好、韧性高、耐开裂性好、耐崩角性好、对腐蚀性塑料的耐蚀性好和达到设计的加工精度。那么,塑料模具未来发展趋势会是怎样的?下面塑料模具厂家给大家详细说一下吧!
一、高精度
高速扫描机和模具扫描系统,提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能,大大缩短了模具的研制与制造周期。模具扫描系统已在欧美模具行业得到成功应用。
二、高效率
1、广泛采用高速切削加工技术
一般用于大型覆盖件模具,其曲面加工精度可达0.01mm。经高速铣削精加工后的模具型面,仅需略加抛光便可使用,节省了大量修磨、抛光的时间。高速切削加工,大幅缩短了制模周期,从而提高了产品的市场竞争力。
2、快速成型技术和快速制模技术结合
将快速成型技术和快速制模技术结合起来应用于模具制造,即利用快速原型技术制造产品零件的原型,再基于原型快速地制造出模具。应用这种技术从模具设计到制造完成,成本仅为传统方法的1/3。采用快速原型浇制硅橡胶模具,用于少量翻制塑料件,非常适合于产品的试制。采用铝材制造注塑模,可缩短注塑周期25-30%,大大减轻了模具重量,研磨抛光时间缩短一半。
三、创新动力
为了加强竞争力,国外模具钢的生产从分散趋向于集中,多家公司进行跨国合并。为了更好地进行竞争,这些公司都建成了完善的、技术先进的模具钢生产线和模具钢科学研究基地,形成了几个世界著名的工模具生产和科研中心,以满足迅速发展的模具工业。
模具行业是现代工艺基材,是一个靠着技术和品质存在的行业。只有加大研发力度,才能在行业中立于不败之地。目前国内模具行业与国外同行之间仍然存在着一定的差距,但只要我们迅速吸收国外先进技术,并不断尝试改进创新,在不久的将来必将取得巨大的突破。